Os masterbatches personalizados de PP/PE/ABS/PET son aceptables

1. Fai que o pigmento teña unha mellor dispersibilidade no produto.Os pigmentos deben ser refinados no proceso de produción de masterbatch para mellorar a dispersibilidade e o poder colorante dos pigmentos.A resina portadora do masterbatch de cor especial é basicamente a mesma que o tipo de resina do produto, polo que ten unha boa compatibilidade e pódese fundir en partículas de pigmento quentando e dispersándose en produtos plásticos.
2. Garantir a estabilidade da cor do produto.O estado das partículas da partícula mestra de cor é semellante ao da partícula de resina de cores, o que é máis cómodo e preciso para medir.Non se adherirá ao recipiente cando se mestura e mestúrase ben coa resina.Polo tanto, pódese garantir a estabilidade da cantidade engadida, a diferenza da adición de trazas de manchas de pigmento.Un pequeno erro no proceso de medición ou operación provocará diferenzas de cor, para garantir a estabilidade da cor do produto.

3. Evitar contaminar o medio ambiente.
4. Doado de usar.
En segundo lugar, cal é a composición principal do masterbatch de cores?
En xeral, os masterbatches de cores están compostos principalmente por colorante, portador e dispersante.
1. O masterbatch de cores colorantes é o compoñente máis importante.O colorante usado en poliolefina, PVC e outros lotes mestres de cores é o pigmento, e pódense seleccionar varios pigmentos con diferentes propiedades segundo os diferentes usos.Os masterbatches para plásticos de enxeñería poden ser colorantes solventes, algúns pigmentos orgánicos de alta calidade e algúns pigmentos inorgánicos resistentes a altas temperaturas.En xeral, os colorantes non deben usarse para a cor de poliolefina, se non, provocará unha migración severa.
2. O dispersante molla principalmente a superficie do pigmento, o que é propicio para dispersar aínda máis o pigmento e estabilizalo na resina.Ao mesmo tempo, debe ser boa compatibilidade coa resina, non afecta a calidade dos produtos de cor.A cera de polietileno de baixo peso molecular ou o estearato de cinc úsanse xeralmente como dispersantes de masterbatches de poliolefina.Os axentes dispersantes de masterbatch de cor de plásticos de enxeñería adoitan ser cera de polietileno de baixo peso molecular polar, estearato de cinc, estearato de calcio, etc.
3. O portador fai que o pigmento se distribúa uniformemente e a partícula do masterbatch de cor sexa granular.A compatibilidade coa resina colorante e a boa dispersibilidade do masterbatch de cores deben considerarse ao seleccionar o soporte.Polo tanto, a fluidez do portador debe ser maior que a da resina e non afecta a calidade do produto despois de ser coloreado.Se se selecciona o mesmo polímero cun índice de fusión maior, o índice de fusión da partícula mestra é maior que o do polímero coloreado, para garantir a cor e o brillo uniformes do produto final, sen muaré e raia evidentes.